เป็นบริษัทที่มุ่งมั่นที่จะใช้จุดแข็งของตนมาโดยตลอด ด้วยวิธีนี้ ผู้เชี่ยวชาญในการประชุมเชิงปฏิบัติการในสหราชอาณาจักรได้สร้างช่องว่างด้วยการให้บริการด้านการออกแบบ วิศวกรรมที่มีความแม่นยำ และบริการการผลิตในปริมาณน้อยแก่ลูกค้าต่างประเทศหลายราย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและอวกาศ ขณะนี้ การกระจายความเสี่ยงอยู่ในวาระการประชุม และ Frazer-Nash
กำลังมองหา
โอกาสในการเติบโตในระยะยาวในฐานะผู้จัดหาบริการด้านวิศวกรรมและการผลิตแบบกำหนดเองให้กับชุมชนการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ไม่ว่าจะเป็นสิ่งอำนวยความสะดวก “วิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่” กลุ่มวิจัยทางวิชาการ หรือกิจการสตาร์ทอัพด้านเทคโนโลยี .พูดง่ายๆ ก็คือ Frazer-Nash นำเสนอตัวเองออกไป
ที่นั่น โดยสนับสนุนนักวิจัยในสาขาวิทยาศาสตร์กายภาพที่มีความต้องการชิ้นส่วนแบบกำหนดเองซึ่งไม่สามารถจัดหาจากร้านค้าหรือจากกลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐานได้ เครื่องแต่งกายที่ผลิตในแฮมเชียร์นำเสนอความสามารถด้านการผลิตที่มีความแม่นยำที่หลากหลาย เช่น การกัดแบบดั้งเดิม
อธิบายว่า “เราเชี่ยวชาญในการผลิตในปริมาณน้อยสำหรับลูกค้าที่มีความคาดหวังในคุณภาพที่สูง” ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนหรืออะไรที่ตรงไปตรงมา สูตรยังคงเหมือนเดิม: แนวทางที่เข้มงวดในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ (ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป) การตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ระหว่างดำเนินการ และการส่งมอบเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าและค่าความคลาดเคลื่อน“เราจัดการทุกอย่างภายในบริษัท” Mortlock กล่าวเสริม “และนั่นทำให้เราควบคุมกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลผลิตขั้นสุดท้ายได้ 100%” ภายใต้รูปแบบการดำเนินงานดังกล่าว
บริษัทได้รับการรับรองอย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐานการกลึง การเจียร รวมถึงการตัดเฉือนด้วยการปล่อยไฟฟ้าด้วยลวด (EDM) การปรับสภาพพื้นผิว และการพิมพ์ 3 มิติของชิ้นส่วนโลหะแบบกำหนดเอง และด้วยเหตุนี้ จึงสามารถ ส่งมอบโครงการแบบครั้งเดียว การพัฒนาต้นแบบ และการผลิตในปริมาณน้อย
หมุนเพื่อการเติบโต
นอกเหนือจากการดำเนินงานประจำวันแล้ว ลำดับความสำคัญเชิงกลยุทธ์ยังชัดเจนอีกด้วย ความสามารถในการผลิตของ Frazer-Nash โดดเด่นด้วยการมุ่งเน้นอย่างไม่ลดละในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งครอบคลุมถึงคุณภาพของวัสดุ การจัดการสินค้าคงคลังแบบดิจิทัล และการลงทุนอย่างต่อเนื่อง
ในเครื่องจักรใหม่ ซอฟต์แวร์ควบคุม และการฝึกอบรมพนักงาน “หลักเกณฑ์ทั้งหมดที่นี่ขึ้นอยู่กับการลงทุนระยะยาวและการปรับปรุงกระบวนการ พนักงาน และเวิร์กโฟลว์ของเราแบบปีต่อปี” Mortlock กล่าว
ความคิดนั้นเป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้าของ Frazer-Nash
กรณีตัวอย่างคืออุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร ซึ่ง Frazer-Nash ผลิตอุปกรณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายประเภท เช่น หัวเครื่องอัดรีด ระบบตัด ระบบบรรจุ และอื่นๆ “โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมอาหารของเราเป็นไปตามข้อกำหนดความปลอดภัยด้านอาหารระดับสากลล่าสุด โดยมีโครงสร้างแบบเปิด พื้นผิวลาดเอียง
และการออกแบบที่ปราศจากรอยแยก” Mortlock อธิบาย “เรายังรับประกันว่าจะใช้เกรดสเตนเลสสตีลหรือวัสดุที่ผ่านการรับรองอื่นๆ ที่ถูกต้องสำหรับลูกค้าในสหภาพยุโรปและสหรัฐอเมริกาของเรา”
แม้ว่าอุตสาหกรรมอาหารจะยังคงเป็นแหล่งรายได้หลัก Mortlock และเพื่อนร่วมงานของเขา
กำลังพยายามพัฒนาธุรกิจไปสู่ตลาดการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรมอวกาศมากขึ้น มีโมเมนตัมมากมายอยู่แล้ว โดย Frazer-Nash ได้จัดหาชิ้นส่วนโลหะพิเศษให้กับผู้ผลิตดาวเทียมและผู้พัฒนาเครื่องยนต์จรวดเป็นประจำ เช่นSkyroraและในสหราชอาณาจักร เป็นต้น
ในขณะเดียวกัน
ก็รุกคืบอย่างมีนัยสำคัญกับลูกค้าด้านการวิจัยในสาขาวิทยาศาสตร์กายภาพ . อย่างหลังประกอบด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่ เช่นCERNห้องปฏิบัติการฟิสิกส์ของอนุภาคในเจนีวา และITERซึ่งเป็นศูนย์วิจัยฟิวชันยุคหน้าในภาคใต้ของฝรั่งเศส ตลอดจนกลุ่มนักวิชาการขนาดเล็ก
ในสหราชอาณาจักร“พวกเขาทั้งหมดต้องการพันธมิตรที่ไว้ใจได้และไว้ใจได้เพื่อทำชิ้นส่วนระบบของพวกเขา” Mortlock อธิบาย “เราให้บริการห้องสุญญากาศ พอร์ตท่อนำคลื่น ลำแสงเป้าหมาย และภาชนะรับความดัน โดยทั่วไปจะเป็นชิ้นส่วนและระบบโลหะที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาด
ความคลาดเคลื่อนของมิติ และความสามารถด้านสุญญากาศสูงหรือสูงเป็นพิเศษ”มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับบทสนทนาแม้ว่าทุกโครงการจะมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ลูกค้าการวิจัยของ มักเริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนแปลงในธีมเดียวกัน: “นี่คือสิ่งที่เราต้องการ – คุณช่วยเราสร้างได้ไหม” จากจุดเริ่มต้นดังกล่าว
การรวบรวมความต้องการได้พัฒนาเป็นบทสนทนาที่ละเอียดระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า โดยครอบคลุมเมตริกหลัก เช่น ความสามารถในการผลิต ต้นทุน ประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ หรือแม้แต่วัสดุโดยทั่วไปแล้วจะเกี่ยวกับการจัดลำดับความสำคัญของเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
เทียบกับเมตริกเหล่านั้น ซึ่งเมตริกใดสำคัญที่สุด เช่นเดียวกับข้อกำหนดของวัสดุ เช่น การเลือกใช้เหล็กกล้าเกรดสหรัฐฯ หรือสหภาพยุโรป มักจะสร้างความแตกต่างอย่างมากให้กับระยะเวลารอคอยสินค้าของผลิตภัณฑ์ “โดยทั่วไป เราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการผลิต” Mortlock กล่าว
“แต่เรามักจะไม่เกี่ยวข้องกับการออกแบบชิ้นส่วนของลูกค้า พวกเขาเป็นผู้มีอำนาจในการออกแบบ”
ถึงกระนั้น ลูกค้าทุกคนก็ได้รับประสบการณ์ที่สั่งสมและเรียนรู้มาอย่างลึกซึ้ง ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ ประสบความสำเร็จในการจัดการกับความท้าทายด้านการผลิตที่ซับซ้อนทุกประเภทในอุตสาหกรรมอาหารและการบินและอวกาศในช่วงหลายปีที่ผ่านมา “ความเข้าใจที่หลอมรวมเข้าด้วยกัน”
credit: coachwalletoutletonlinejp.com tnnikefrance.com SakiMono-BlogParts.com syazwansarawak.com paulojorgeoliveira.com NewenglandBloggersMedia.com FemmePorteFeuille.com mugikichi.com gallerynightclublv.com TweePlebLog.com
